污水處理A O MBR工藝處理高氨氮煤化工污水
工藝介紹
航天爐煤氣化技術由于采用高溫氣化工藝，水質相對潔凈，有機污染程度較低，主要水質指標氨氮、COD、氰、鈣離子與傳統煤氣化工藝廢水有共性，即高氨氮、高結垢趨向，故去氨氮、去硬度是本項目的重點和難點。
對于煤氣化污水的處理，目前國內采用4個階段：第一階段為預處理段，主要采用以調節、除油、沉淀、氣浮、水解酸化為主體的預處理工藝路線，以去除懸浮物和油類、提高廢水可生化性；第二階段是以除碳和脫氮為目的的生物處理，也是氣化污水處理的主流程，常用工藝有A/O工藝、SBR及其變形工藝等；第三階段是深度處理階段，主要采用以混凝、沉淀、臭氧、曝氣生物濾池（BAF）、過濾、活性炭（焦）吸附及其組合的三級處理工藝，以去除殘余有機物和氨氮、懸浮物等；第四個階段為膜處理階段，采用膜分離技術，如UF、RO等技術組合的處理工藝，以去除鹽分。
本項目來水的水質特點是：基本不含油，但含有氰及鈣、鎂離子等，具有高結垢趨向，為此確定預處理階段以破氰、去硬度為主，選擇了加石灰和碳酸鈉組合反應沉淀+絮凝反應沉淀池+氣浮+二級破氰池的組合工藝；生化處理工藝選擇A/O工藝，以實現除碳及脫氮目的，三級處理比選了曝氣生物濾池和MBR等幾種工藝后最終選擇了MBR工藝；除鹽選擇了反滲透工藝，為了保護反滲透膜，在MBR與反滲透之間增加了外壓力式超濾工藝。
廢水經過地管收集之后進入格柵渠，去除污水中大的懸浮物和漂浮物后經泵加壓至混凝反應池，與混凝劑、石灰、碳酸鈉、絮凝劑進行反應之后，進入沉淀池進行沉淀，沉淀污泥經管道采用靜壓排泥至污泥池，上清液自流進入氣浮池。經過混凝沉淀后，去除污水中部分的SS及鈣鎂離子。經過氣浮池去除廢水中油類等物質之后，污水自流至二級破氰池，采用堿式氯化法將污水中的氰化物完全氧化成二氧化碳、氮氣、氯離子和碳酸根等無害的物質。經過前邊預處理去除水中的懸浮物、硬度及氰化物等有毒物質之后，污水自流進入調節池進行均質均量，之后經過水泵提升進入A/O池。A/O池由兩個序列組成。A池為前置的反硝化池，A池中的異養型反硝化細菌利用來水中的有機物作為碳源將混合液中的亞硝態氮和硝態氮還原為氮氣。O池為推流式曝氣池，活性污泥中的微生物在有氧條件下，將污水中的有機物降解成CO2和H2O，將污水中的NH3-N氧化成亞硝態氮和硝態氮。
O池中混合液回流至A池進行脫氮，來自MBR池污泥回流至O池，透過液經過自吸泵進入清水池。清水一部分作為循環水補水進入循環水系統，另一部分經過泵加壓之后進入UF/RO系統進行脫鹽處理，RO產水進入脫鹽水站原水箱，濃水進入濃水處理裝置進一步處理。系統產生的污泥經過帶式壓濾機脫水至80%含水率之后外運處置，壓濾液回流至污水處理系統進行處理。
運 行 數 據 效 果
污泥馴化及培養采用接種法，接種污泥采用五原縣生活污水處理廠脫水污泥，污泥含水率為80%，接種的污泥質量濃度為3 000 mg/L。
首先悶曝24 h，悶曝時控制曝氣強度，當污泥顏色慢慢恢復后，開始進入少量氣化廢水，進入量不超過馴化前處理能力的10%，同時補充新鮮水、糞便水及磷鹽。達到較好處理效果后，可增加生產廢水投加量，每次增加不超過10%～20%，同時減少糞便水及磷鹽投加量。待微生物適應鞏固后再繼續增加生產廢水投加量，直至完全停加糞便廢水及磷鹽。繼續增加生產廢水投加量，直至滿負荷。
